L’air ambiant contient différentes particules et, une fois comprimé, peut présenter des risques pour la santé. Nos unités d'air respirable assurent un environnement de travail sûr, même dans les conditions les plus extrêmes, et respectent les normes EN12021 et la Pharmacopée européenne grâce à un système de filtration en sept étapes.
Applications : désamiantage, nettoyage de réservoirs, sablage, travaux de laboratoire, pulvérisation de peinture, fabrication pharmaceutique, etc.
Élimination des contaminants : huile, particules solides et poussières dès la source.
Protection des instruments sensibles : assure la fiabilité et la longévité des outils pneumatiques.
Technologie innovante : éléments filtrants en acier inoxydable haute performance pour réduire le risque d’implosion et garantir une filtration efficace.
Facilité d'utilisation : mise en place simple par pression, maintenance aisée.
Classes de filtration :
P : Pré-filtre coalescent et à particules (usage général)
G : Coalescence générale, élimination huile et particules
C : Coalescence haute performance
S/D : Filtres à particules (standard / haute performance)
V : Rétention des odeurs et vapeurs d’huile
- Protection de l’installation : prévient corrosion, problèmes de qualité, pannes et coûts de maintenance.
- Écoénergétiques : respectent ou dépassent les normes environnementales, réduisant l’empreinte carbone.
- Performances : point de rosée de +3°C à -70°C selon vos besoins.
Pourquoi un sécheur ?
L’air comprimé contient de l’humidité qui, lorsqu’elle se condense, peut provoquer corrosion, dysfonctionnement des outils, contamination des produits, formation de glace ou prolifération microbienne. Le sécheur élimine cette eau, assurant un air sec et sûr.
Le réservoir d’air stocke l’air comprimé, amortit les écarts de pression et contribue à la séparation des condensats.
Choix selon le débit et la puissance du compresseur :
Débit du compresseur (l/min) × 4 = volume du réservoir (L)
Puissance du compresseur × 30 = volume du réservoir (L)
Types de réservoirs : peint, galvanisé, vitroflex (industrie alimentaire).
Avantages :
Stabilité de la pression
Réduction des pulsations et contraintes mécaniques
Stockage pour répondre aux pics de consommation
Cette technologie garantit une production d’air comprimé conforme aux réglementations industrielles les plus strictes, tout en assurant la préservation de l’environnement.
Les condensats d’eau et d’huile sont des sous-produits inévitables de la production d’air comprimé. Nos séparateurs eau-huile permettent une évacuation conforme aux réglementations et respectueuse de l’environnement, tout en protégeant les filtres, sécheurs et équipements.
Déclenche une alarme dès qu'un niveau d'eau de 3cl est détecté. Cette alarme est visible, audible et peut être raccordée vers une salle de contrôle
Besoin d’un conseil, d’un diagnostic ou d’une intervention rapide ?
Notre équipe basée à Notre-Dame-d’Oé (37) est à votre écoute pour répondre à toutes vos demandes en air comprimé, vide industriel ou production d’azote.
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